UPDATE 2017: пост зверски устарел, закажите шаблоны на ЧПУ.
Абсолютно ничего примечательного: делаю из листа акрила шаблон для паза под гриф под фрезу с верхним подшипником. Но есть некоторое количество нюансов, да и вообще почему-то лично мне сложно было прийти к тому, что шаблоны надо делать самостоятельно, а не заказывать со стювмака или у специальных людей. Так что пишу подробно, пусть сама процедура и скучная.
Собственно акрил (толщину не помню, по-моему что-то около 4-5 мм):
Прикладываю пятку грифа, обвожу ее маркером без особой точности, потому что на данном этапе в ней нет нужды, и более того - появляется опасность обрезать что-то лишнее грубым инструментом. Так что делаю небольшой запас по всем измерениям.
Кстати, паз в шаблоне будет существенно длинее, чем пятка грифа - минимум на пару сантиметров. Это нужно для того, чтобы спокойно работать фрезером и иметь для него опору даже при обработке края корпуса.
Закрепляю шаблон на верстаке, начинаю пилить акрил своей японской ножовкой по дереву. Полотно от этого не портится, но я все равно добавляю немного масла, прежде всего - для уменьшения нагрева.
Да, прежде чем пилить, следует обвести маркерные линии острым шилом, прочертив по ним глубокую бороздку. Это сильно облегчит работу, потому что маркер можно случайно стереть, а главное, он сильно отсвечивает и с некоторых ракурсов плохо заметен. Царапины же всегда отлично видны.
Когда вылет пилы кончается (или она допиливает до угла, тут все зависит от конструкции пилы), нужно перейти на лобзик с большим вылетом.
Линию реза лобзика ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно смачивать маслом, потому что он очень сильно нагревает акрил: пока пилка двигается, все хорошо и без смазки, но если лобзик остановится хоть на мгновение, то подплавленный пластик тут же застынет вокруг пилки и закусит ее. Когда я первый раз пилил подобный шаблон, я сломал пять пилок подряд, прежде чем сообразил, что надо добавить масла.
Когда резка закончена, в дело вступает волшебный осциллирующий шпиндельно-шлифовальный станочек, напоминающий некое жутко приспособление для пытки ведьм.
На этом станке снимаются крупные неровности и отклонения. Диаметр барабана постепенно уменьшается. На этом этапе уже нужно регулярно приклывать к шаблону пятку грифа и смотреть, как идут дела. На всех последующих это делается постоянно, фарш назад не проворачивается!
(почти. В принципе, маленькие ямки можно залить хоть тем же суперклеем (густым), после чего вышлифовать заново. Но лучше не доводить до этого дело)
Поскольку в углы шаблона не влезает даже самый мелкий шлифовальный барабан, я убираю станок и выравниваю их обычным круглым напильником:
Да и стороны паза можно подшлифовать плоским напильником, если нужно.
Прикладываю шаблон к грифу. Наблюдаю снизу, у края пятки, офигенную щель. Значит, надо посильнее запилить углы паза.
Напильником там орудовать долго и уныло, поэтому беру бормашинку со шлифовальным валиком. Очки ОБЯЗАТЕЛЬНЫ, пацаны! А еще лучше будет защитная маска-щиток из прозрачного пластика. Иначе вся морда окажется в пластиковой крошке.
Еще минут двадцать тонкой подгонки - и готово.
С помощью длинной линейки и шила черчу три линии: края и центр грифа.
Вот теперь можно, не торопясь, фрезернуть вот такую чудо-джолану с имплантированной табуреткой по центру корпуса и кантом из марихуаны, размешанной в эпоксидке.
Правда, на этой фотке шаблон стоит чуть криво - не беда, это я еще поправлю.
Вот и все.