Наконец-то надо закончить старые посты аж за декабрь 2010 года и закрыть тот год. Сейчас я вам покажу современный автоматизированный завод по производству керамического кирпича в городе Кокшетау, Казахстан. Проектная мощность завода - 60 миллионов кирпичей в год.
1. Кирпич - один из старейших строительных материалов. По сути это искуственный камень, произведенный из минеральных материалов и обладающий его свойствами: прочность, водостойкость и морозостойкость. До середины XIX века технология производства кирпичей была примитивной и трудоемкой. Только около ста пятидесяти лет назад процессы изготовления кирпича стали механизироваться.
2. Организация кирпичного производства должна создать условия для двух основных параметров производства: обеспечивать постоянный или средний состав глины и обеспечивать равномерную работу производства. Например, самая лучшая глина - это глина постоянного состава, которую с низкими затратами могут обеспечить только многоковшовый и роторный экскаваторы.
3. Процесс производства кирпича состоит их трёх основных этапов: добыча глины и подготовка шихты; формование и сушка кирпича; обжиг. После добычи сырье привозят на завод и сначала проводят подготовительные операции - измельчение и увлажнение глины, удаление камней.
4. Использование дробильно-увлажняющей машины позволяет отказаться от многодневной передержки сырьевого материала в творильных ямах, а механизированный размол и перемешивание дают однородную пластичную массу, пригодную для гидроэкструзионного формования брикета.
5.
6.
7.
8.
9. После этого однородная перемешанная масса поступает в отделение формовки.
10. Которая происходит с помощью пресса.
11. Формуется брикет уже дырочками внутри! Пористость и наличие заданных пустот влияет на показатели эффективности теплозащиты материала.
12. Потом отрезается брус, имеющий длину 10 кирпичей.
13. И специальной машиной со струнами-ножами он нарезается на кирпичи.
14. Которые укладываются на палетты и отправляются на сушку.
15. Сушка ведётся методом постепенного подъёма температуры в сушильной камере и исключения заметного движения воздуха. Это способствует равномерности испарения влаги из кирпичной массы. Для обеспечения процесса утилизируется тепло печей обжига и остывающего готового кирпича.
16. Товарные качества керамического кирпича зависят от применённых приёмов производства. Цвет кирпича, произведённого из глины с высоким содержанием окислов железа ( «красножгущейся») , может колебаться от красного до чёрного, в зависимости от кислотности среды обжига. Беложгущиеся глины редки и в производстве кирпича используются реже. Применение различных добавок позволяет расширить цветовую гамму изделий.
17. Специальная машина для укладывания кирпичей на поддоны перед обжигом.
18. Ряды кирпичей повернуты относительно друг-друга на 90 градусов. Если укладка ряда «вдоль» проблем не составляет, то для ряда «поперек» кирпичи надо повернуть. Что и делает эта машина.
19.
20.
21. Обжиг кирпича - самый ответственный этап его производства. Обжиг производят в газовых печах. Степень обжига влияет на водо- и морозостойкость кирпича. Недожженный кирпич (он темнее обожжённого нормально; глухо звучит при ударе; тяжёл) непрочен и нестоек. Пережжённый кирпич прочнее, плохо впитывает влагу, плотен и теплопроводен. При ударе даёт звон высоких тонов.
22. Готовая продукция на выходе из печи.
23. Смотря на такие плакаты невольно задумываешься, а когда Казахстан станет родиной слонов?
Казахстан:
Медео и Чимбулак.
Васильковский ГОК.
Производство металлического кремния Самый большой в мире угольный разрез - «Богатырь» и роторный экскаватор СРс(К)-2000 Как делают минералку КазБелАЗПроизводство стеклопластиковых труб Вагоносборочное производство Купажный цехАмериканские буренки в КазахстанеЛокомотивосборочный завод по производству тепловозов ТЭ33А «Evolution»Экибастузская ГРЭС-2Экибастузская ГРЭС-1