Череповецкий металлургический комбинат. Конвертерное производство
Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК), расположенный в городе Череповце Вологодской области, и входящий в состав холдинга «Северсталь», является вторым по величине сталелитейным комбинатом страны, после Магнитогорского металлургического комбината (ММК). Комбинат является предприятием с полным металлургическим циклом, в состав которого входит более 100 крупных технологических агрегатов. Всё это хозяйство объединено в четыре вида производств: коксоаглодоменное, сталеплавильное, производство сортового проката, производство плоского проката. Последнее включает, в том числе, трубное производство. А мы идём дальше по технологической цепочке. Итак, чтобы изготовить из чугуна сталь, его обрабатывают в кислородно-конвертерном цехе.
И всё-таки, для начала ещё немного истории. Вопрос о создании металлургической базы на европейском севере России ставился ещё в конце гражданской войны. Для строительства завода исследовался ряд площадок: Череповец, Лодейное Поле, Аниенский мост и другие. И всё-таки, Ленинградско-мурманская экспедиция под руководством академика И. П. Бардина в довоенные годы рекомендовала для размещения завода город Череповец, так сказать, на перекрестке потоков руды, угля и готовой продукции. Как результат этих стараний, 20 июня 1940 года Сталин и Молотов подписали постановление №1066-417с «Об организации металлургической базы на Северо-Западе СССР». А тут война, череповецкому металлургическому чуду пришлось немного подождать.
2.
30 декабря 1947 Сталин подписал очередное постановление: «О строительстве Череповецкого металлургического завода и рудно-сырьевой базы для него». 24 августа 1955 года на заводе был получен первый череповецкий чугун на доменной печи №1. Этот день и стал Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь.
3.
Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. тонн в год. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка «печь-ковш», вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. тонн и машина огневой зачистки слябов.
4.
5.
Внутрь конвертора помещают фурму (устройство для подачи воздушного дутья), благодаря чему, струя газа, которая выходит из трубы, перемешивает жидкий металл, а оставшиеся примеси углерода, кремния и магния реагируют с кислородом и сгорают. В результате окисления примесей чугун и превращается в сталь.
6.
Кстати, в марте 2019 года на комбинированную продувку стали были переведены все три конвертера ЧерМК. Технология комбинированной продувки стали позволяет эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали.
7.
Каждые двадцать минут в конвертеры заливают свежий чугун, загружают металлолом и выпускают готовую плавку.
8.
9.
10. Простите, не могу остановиться, как разливается горячий металл, на это можно смотреть вечно :).
Затем жидкая сталь проходит через установки непрерывной разливки МНЛЗ, далее попадает под власть газорезок, которые режут полосу металла на слябы нужных размеров.
11.
12. Большое спасибо всей пресс-службе ПАО «Северсталь» за открытость, а сотрудникам Череповецкого металлургического комбината за тёплый приём и интересную экскурсию по заводу! Вот такой у нас симпатичный заводик есть в Череповце, продолжение следует...
Вся моя история с Группой «Северсталь»:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 470 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram
И всё-таки, для начала ещё немного истории. Вопрос о создании металлургической базы на европейском севере России ставился ещё в конце гражданской войны. Для строительства завода исследовался ряд площадок: Череповец, Лодейное Поле, Аниенский мост и другие. И всё-таки, Ленинградско-мурманская экспедиция под руководством академика И. П. Бардина в довоенные годы рекомендовала для размещения завода город Череповец, так сказать, на перекрестке потоков руды, угля и готовой продукции. Как результат этих стараний, 20 июня 1940 года Сталин и Молотов подписали постановление №1066-417с «Об организации металлургической базы на Северо-Западе СССР». А тут война, череповецкому металлургическому чуду пришлось немного подождать.
2.
30 декабря 1947 Сталин подписал очередное постановление: «О строительстве Череповецкого металлургического завода и рудно-сырьевой базы для него». 24 августа 1955 года на заводе был получен первый череповецкий чугун на доменной печи №1. Этот день и стал Днем рождения Череповецкого металлургического завода. Домна работала на привозном коксе Ново-Липецкого металлургического завода. А 1 мая 1958 года, в 1 час 40 минут была получена первая череповецкая сталь.
3.
Конвертерный цех ЧерМК обладает производственной мощностью 9,8 млн. тонн в год. Здесь установлены: 3 конвертера объемом 400 т, также есть установка десульфурации чугуна, 4 установки доводки металла, установка «печь-ковш», вакууматор танкового типа VD-OB, пять 2-ручьевых криволинейных слябовых установок непрерывной разливки МНЛЗ общей мощностью 7,5 млн. тонн и машина огневой зачистки слябов.
4.
5.
Внутрь конвертора помещают фурму (устройство для подачи воздушного дутья), благодаря чему, струя газа, которая выходит из трубы, перемешивает жидкий металл, а оставшиеся примеси углерода, кремния и магния реагируют с кислородом и сгорают. В результате окисления примесей чугун и превращается в сталь.
6.
Кстати, в марте 2019 года на комбинированную продувку стали были переведены все три конвертера ЧерМК. Технология комбинированной продувки стали позволяет эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали.
7.
Каждые двадцать минут в конвертеры заливают свежий чугун, загружают металлолом и выпускают готовую плавку.
8.
Click to view9.
10. Простите, не могу остановиться, как разливается горячий металл, на это можно смотреть вечно :).
Затем жидкая сталь проходит через установки непрерывной разливки МНЛЗ, далее попадает под власть газорезок, которые режут полосу металла на слябы нужных размеров.
11.
12. Большое спасибо всей пресс-службе ПАО «Северсталь» за открытость, а сотрудникам Череповецкого металлургического комбината за тёплый приём и интересную экскурсию по заводу! Вот такой у нас симпатичный заводик есть в Череповце, продолжение следует...
Вся моя история с Группой «Северсталь»:
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 470 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Яндекс.Дзен / LiveJournal / Facebook / ВК / Одноклассники / Instagram