Уральская Сталь - лидер мостовой стали в России
Продолжая турне по предприятиям Оренбургской области, я практически сразу же понял, что регион и с металлургами дружит. Ярким представителем этого сектора является «Уральская Сталь». Это лидер мостовой стали российского рынка, один из ведущих в стране производителей штрипса для труб большого диаметра, листового проката, литой заготовки, крупногабаритных литых изделий и чугуна. Входит в восьмёрку крупнейших производителей стали РФ. Это градообразующее предприятия для Новотроицка, а его площадь составляет 10 кв. км, что в 5 раз больше площади карликового государства Монако - 2 кв. км! Металлургия - это всегда про масштаб и красоту, на розлив металла можно смотреть бесконечно, а я же не жадный, вот это всё запечатлел для вас, пойдёмте уже гулять по их цехам.
В 1929 году геологи во главе с Иосифом Леонтьевичем Рудницким открыли Халиловское месторождение бурых железняков к северу от станции Халилово. В июне 1931 года правительство СССР принимает решение о строительстве металлургического комбината на базе Халиловского месторождения со сроками сдачи объекта в 1936 году. По поводу в посёлок Ново-Троицк стали приезжать первые строители. Так началось строительство будущего Орско-Халиловского металлургического комбината (ОХМК) и города Новотроицк. Однако планы так и стались планами, поскольку даже СССР финансового и организационно не мог одновременно реализовывать несколько глобальных проектов. В те годы активно строились Азовсталь, КМК и ММК.
2.
Первым мне показали Коксохимическое производство. Ведь именно оно стоит самым первым в металлургической цепочке, потому что здесь готовится кокс для доменных печей. Кокс является топливом для чугуна. Поэтому от стабильной работы КХП зависит стабильная работа доменного цеха, его экономические показатели и в целом всего передела. Производство работает на сырье Кузнецкого, Якутского и Печерского месторождений.
3.
Первая коксовая батарея была запущена в 1950 году, а в 2014 году заработала шестая коксовая батарея. Сейчас в состав подразделения входят: цех углеподготовки, где происходит приемка, дозировка и дробление угля; коксовый цех №1 с четырьмя коксовыми батареями объемом по 20 кубометров; коксовый цех №2 с двумя коксовыми батареями объемом по 30,3 кубометра; 4 установки сухого тушения кокса и биохимическая установка, предназначенная для очистки сточных вод.
4.
К идее строительства комбината вновь вернулись в 1936 году, когда нарком промышленности Серго Орджоникидзе подписал приказ о создании треста «Орскхалилстрой». Согласно новому проекту вместо металлургического гиганта здесь планировалось построить завод производительностью 1 млн тонн. Первые строительные работы начались тремя годами спустя, а строительство цехов началось только в 1942 году. Тогда же приступили к активной фазе разработки Аккермановского, Айдарбакского и Халиловского рудников.
5.
В 1943 году вступил в строй первый цех комбината - огнеупорный, но по-настоящему Орско-Халиловский металлургический комбинат заработал только 5 марта 1955 года, когда первую плавку дала доменная печь №1. Этот день и считается днём рождения металлургического гиганта. Своих специалистов-доменщиков в городе тогда не было. Из Нижнего Тагила приехал известный на Урале металлург Федор Толкачев, а из Новокузнецка - Иван Трубко. Под их руководством пуск сложнейшего агрегата прошел, как по нотам. Тремя годами позже запустили первую мартеновскую печь, а в 1960 году заработал листопрокатный передел. В последующие годы предприятие активно вводило в строй новые мощности, среди которых следует отметить запуск электросталеплавильного производства в 1981 году.
6.
В 90-е ОХМК перешел в частные руки и был переименован в «Новотроицкую сталь» (НОСТА), а в 2002 году предприятие получило нынешнее название «Уральская сталь». В 2006 году завод входит в структуру компании «Металлоинвест». В результате чего начинается масштабная реконструкция основных производственных мощностей. В ЭСПЦ строятся новые дуговые печи, установки «ковш-печь», вакууматор, МНЛЗ. Реконструируется прокатный передел. Благодаря этому в 2013 году комбинат закрывает устаревшее мартеновское производство стали, а годом позже - блюминг, сортопрокатный и второй листопрокатный цехи. Cуммарный объем инвестиций Металлоинвеста в развитие предприятия составил около 1,2 млрд долларов США.
7.
1 марта 2022 года компания «Металлоинвест» объявила о завершении сделки по продаже 100% акций АО «Уральская Сталь» Загорскому трубному заводу (ЗТЗ), одному из крупнейших российских поставщиков труб большого диаметра для нефте- и газопроводов и металлопродукции для строительства. ЗТЗ - сравнительно молодая компания на российском трубном рынке. Возможно и там побываю. Предприятие было построено возле Сергиева Посада Московской области в 2016 году. Новая история комбината продолжается.
8.
9.
Сегодня АО «Уральская Сталь» - лидер мостовой стали российского рынка (всего более 100 марок углеродистых и легированных сталей), один из ведущих производителей листового проката, литой заготовки, крупногабаритных литых изделий и чугуна. С Загорским трубным заводом входит в единый металлургический интегрированный холдинг, предлагая новые решения для трубной и мостостроительной промышленности. По итогам прошлого года комбинат произвел более 1,5 миллиона тонн стали. В этом году обещают больше. Максимальное производство в прошлом году достигло 54 плавок в сутки, с общим объемом в 6,5 тысяч тонн стали. Металлургам удалось улучшить и технологические показатели, увеличив содержание железа в агломерате на 0,7%, повысив качество кокса по показателю истираемости на 0,6%, а также снизив расход металлошихты на производство стали на 14 килограммов на тонну. Расход электроэнергии и электродов в электросталеплавильном цехе уменьшился на 12%.
«Уральская сталь» - это предприятие полного цикла с годовым производством около 3 млн тонн чугуна и 1,6 млн тонн стали. В состав предприятия входят мощности по выпуску кокса, агломерата, чугуна, стальной заготовки и проката.
10.
А это сердце доменного производства, где льются раскаленные реки жидкого чугуна. Перед нами трудяга Доменная печь №3. Она недавно прошла модернизацию на пару с сестрой под номером 2.
11.
Доменный цех, он начал работать в 1955 году. Печи доменного цеха возводились под пристальным вниманием всей страны. Это были всесоюзные ударные комсомольские стройки. Пуск первой домны 5 марта 1955 года ознаменовал рождение металлургического комбината, который выпускал уникальный природнолегированный чугун особого качества - хромоникелевый сложнолегированный. В 1958 году в стране одновременно заложили фундаменты семи одинаковых доменных печей. Между строителями предприятий развернулось соревнование - чья печь раньше выдаст чугун. Победила вторая доменная Орско-Халиловского меткомбината, введенная в эксплуатацию на 35 дней раньше срока - 27 августа 1958 года. Сейчас в составе доменного цеха работают модернизированные доменные печи № 2 и 3, а также капитально отремонтированная доменная печь №4. Доменную печь за №1 отправили на заслуженный отдых в 2022 году.
12.
Преимуществом новых доменных печей №2 и 3 является возможность работы на шихте с использованием до 95% железорудных окатышей. Годовой объем производства чугуна на ДП-3 в результате модернизации увеличился на 8%, а это до более 1 млн тонн в год.С запуском доменной печи №3 завершился масштабный проект реконструкции доменного производства «Уральской Стали». Создан современный мощный производственный комплекс ДП-2 и ДП-3 общей производительностью около 2 млн тонн чугуна в год.
13.
14.
Доменный цех работает на окатышах МГОКа, ЛГОКа и агломерате собственного производства.
15.
16.
17.
18.
Кстати, Доменный цех в 2023 году установил рекорд по выпуску чугуна на доменной печи №3, достигнув отметки в 4070 тонн в сутки. Кроме того, удалось снизить расход кокса до 393 кг на тонну жидкого чугуна.
19.
Между прочим, АО «Уральская Сталь» первым в России внедрило выплавку стали по FMF-технологии. Выплавка стали производится в двух уникальных 120-тонных модульных печах, которые могут работать в режиме электродуговой плавки и выплавлять сталь по конвертерному способу производства, без использования электродов и потребления электроэнергии.
20.
21.
А это уже Листопрокатный цех со станом 2800. 30 марта 1960 года коллективом первой бригады, возглавляемой начальником смены Ю.И. Колемагиным, прокатан первый стальной лист. Здесь получают высококачественные стали для мосто- и судостроения, производства сварных труб большого диаметра и строительных конструкций. Листопрокатный цех в прошлом году отметился рекордным объемом проката за последние 30 лет, достигнув отметки в 924 тысячи тонн в год.
22.
23.
Из серии интересный факт, 1500 С составляет температура в печи, при которой плавится сталь. Это всего в 4 раза меньше температур на поверхности Солнца.
24.
25. На комбинате работают более 9 000 человек.
Стан 2800 оснащен одним из самым высокопроизводительным термическим участком в России - до 30 тысяч тонн в месяц, в том числе новой роликовой термической печью и роликовой закалочной машиной (дата ввода в эксплуатацию - 2018 год).
26.
Здесь листы выпускаются толщиной 8-50 мм, шириной 1500-2500 мм и длиной 5000-12000 мм. Их производство возможно в горячекатаном состоянии с использованием установки контролируемого охлаждения или в термически обработанном.
27.
Когда есть чем похвастаться, зачем молчать. Более 100 мостов уже возведено из продукции «Уральской Стали». Вам знакомы эти имена? Мост «Красный дракон» через Иртыш, мост на остров Русский во Владивостоке. Большой Москворецкий мост, мост через реку Пур на Ямале, высокогорный мост на Енисее и другие мосты. Везде там есть их частичка металлическая. Новотроицкий прокат использовался при строительстве: объектов для Олимпиады в Сочи, стадионов для чемпионата мира по футболу, многофункционального комплекса «Москва-Сити», конструкций храма Христа Спасителя в Москве, ТЦ «Охотный ряд» в Москве и других объектов. Из новотроицкой стали построены нефте- и газопроводы стратегического значения: Сахалин - Хабаровск - Владивосток, Восточная Сибирь - Тихий океан, Бованенково - Ухта, Балтийская трубопроводная система, «Южный поток» и др.
28.
А ещё мне показали новое миксерное отделение, которое будет помогать электросталеплавильному цеху.
29.
30.
На возведение данного цеха ушло меньше года. Агрегат футерованный огнеупорным кирпичом емкостью 1300 тонн предназначен для временного хранения, поддержания температуры и усреднения химсостава чугуна. Обогревают миксер три газовые горелки. Если проще в этой «кастрюле» будет смешиваться чугун из трёх доменных печей, чтобы получился усредненный состав металла. В агрегате предусмотрена мощная система газоочистки. Кстати, его сделали тоже в Оренбуржье, предприятие Уралмаш - Горное оборудование (Орск, дочернее предприятие ПАО «Уралмашзавод»).
31.
32.
Благодаря миксеру МС-1300 появляется возможность более точно планировать загрузки печей, тем самым это поможет металлургам нарастить объемы выплавки стали. Инвестиции в проект составили 3,3 млрд рублей.
33.
34. Большое спасибо АО «Уральская Сталь» за открытость и тёплый приём! А теперь вопрос. Кто же нас познакомил? Иванов? Садись, опять двойка. Ладно, пытать не буду. Ответ на поверхности, это особая экономическая зона (ОЭЗ) «Оренбуржье», она готова дружить с большим и не очень большим бизнесом как в Оренбурге, так и в Орске, где они территориально находятся.
Вся моя история из серии Сделано в Оренбургской области:
Ещё из моих поездок по Оренбургской области:
#ГдепромышленностьтамЯ #Промблогер1 #Оренбург #Orenburg #ОЭЗОренбуржье #Орск #разиваеморенбуржьевместе #Оренбургскаяобласть
#СделановОренбургскойобласти
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 600 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 5536 9177 1972 2396
В 1929 году геологи во главе с Иосифом Леонтьевичем Рудницким открыли Халиловское месторождение бурых железняков к северу от станции Халилово. В июне 1931 года правительство СССР принимает решение о строительстве металлургического комбината на базе Халиловского месторождения со сроками сдачи объекта в 1936 году. По поводу в посёлок Ново-Троицк стали приезжать первые строители. Так началось строительство будущего Орско-Халиловского металлургического комбината (ОХМК) и города Новотроицк. Однако планы так и стались планами, поскольку даже СССР финансового и организационно не мог одновременно реализовывать несколько глобальных проектов. В те годы активно строились Азовсталь, КМК и ММК.
2.
Первым мне показали Коксохимическое производство. Ведь именно оно стоит самым первым в металлургической цепочке, потому что здесь готовится кокс для доменных печей. Кокс является топливом для чугуна. Поэтому от стабильной работы КХП зависит стабильная работа доменного цеха, его экономические показатели и в целом всего передела. Производство работает на сырье Кузнецкого, Якутского и Печерского месторождений.
3.
Первая коксовая батарея была запущена в 1950 году, а в 2014 году заработала шестая коксовая батарея. Сейчас в состав подразделения входят: цех углеподготовки, где происходит приемка, дозировка и дробление угля; коксовый цех №1 с четырьмя коксовыми батареями объемом по 20 кубометров; коксовый цех №2 с двумя коксовыми батареями объемом по 30,3 кубометра; 4 установки сухого тушения кокса и биохимическая установка, предназначенная для очистки сточных вод.
4.
К идее строительства комбината вновь вернулись в 1936 году, когда нарком промышленности Серго Орджоникидзе подписал приказ о создании треста «Орскхалилстрой». Согласно новому проекту вместо металлургического гиганта здесь планировалось построить завод производительностью 1 млн тонн. Первые строительные работы начались тремя годами спустя, а строительство цехов началось только в 1942 году. Тогда же приступили к активной фазе разработки Аккермановского, Айдарбакского и Халиловского рудников.
5.
В 1943 году вступил в строй первый цех комбината - огнеупорный, но по-настоящему Орско-Халиловский металлургический комбинат заработал только 5 марта 1955 года, когда первую плавку дала доменная печь №1. Этот день и считается днём рождения металлургического гиганта. Своих специалистов-доменщиков в городе тогда не было. Из Нижнего Тагила приехал известный на Урале металлург Федор Толкачев, а из Новокузнецка - Иван Трубко. Под их руководством пуск сложнейшего агрегата прошел, как по нотам. Тремя годами позже запустили первую мартеновскую печь, а в 1960 году заработал листопрокатный передел. В последующие годы предприятие активно вводило в строй новые мощности, среди которых следует отметить запуск электросталеплавильного производства в 1981 году.
6.
В 90-е ОХМК перешел в частные руки и был переименован в «Новотроицкую сталь» (НОСТА), а в 2002 году предприятие получило нынешнее название «Уральская сталь». В 2006 году завод входит в структуру компании «Металлоинвест». В результате чего начинается масштабная реконструкция основных производственных мощностей. В ЭСПЦ строятся новые дуговые печи, установки «ковш-печь», вакууматор, МНЛЗ. Реконструируется прокатный передел. Благодаря этому в 2013 году комбинат закрывает устаревшее мартеновское производство стали, а годом позже - блюминг, сортопрокатный и второй листопрокатный цехи. Cуммарный объем инвестиций Металлоинвеста в развитие предприятия составил около 1,2 млрд долларов США.
7.
1 марта 2022 года компания «Металлоинвест» объявила о завершении сделки по продаже 100% акций АО «Уральская Сталь» Загорскому трубному заводу (ЗТЗ), одному из крупнейших российских поставщиков труб большого диаметра для нефте- и газопроводов и металлопродукции для строительства. ЗТЗ - сравнительно молодая компания на российском трубном рынке. Возможно и там побываю. Предприятие было построено возле Сергиева Посада Московской области в 2016 году. Новая история комбината продолжается.
8.
9.
Сегодня АО «Уральская Сталь» - лидер мостовой стали российского рынка (всего более 100 марок углеродистых и легированных сталей), один из ведущих производителей листового проката, литой заготовки, крупногабаритных литых изделий и чугуна. С Загорским трубным заводом входит в единый металлургический интегрированный холдинг, предлагая новые решения для трубной и мостостроительной промышленности. По итогам прошлого года комбинат произвел более 1,5 миллиона тонн стали. В этом году обещают больше. Максимальное производство в прошлом году достигло 54 плавок в сутки, с общим объемом в 6,5 тысяч тонн стали. Металлургам удалось улучшить и технологические показатели, увеличив содержание железа в агломерате на 0,7%, повысив качество кокса по показателю истираемости на 0,6%, а также снизив расход металлошихты на производство стали на 14 килограммов на тонну. Расход электроэнергии и электродов в электросталеплавильном цехе уменьшился на 12%.
«Уральская сталь» - это предприятие полного цикла с годовым производством около 3 млн тонн чугуна и 1,6 млн тонн стали. В состав предприятия входят мощности по выпуску кокса, агломерата, чугуна, стальной заготовки и проката.
10.
А это сердце доменного производства, где льются раскаленные реки жидкого чугуна. Перед нами трудяга Доменная печь №3. Она недавно прошла модернизацию на пару с сестрой под номером 2.
11.
Доменный цех, он начал работать в 1955 году. Печи доменного цеха возводились под пристальным вниманием всей страны. Это были всесоюзные ударные комсомольские стройки. Пуск первой домны 5 марта 1955 года ознаменовал рождение металлургического комбината, который выпускал уникальный природнолегированный чугун особого качества - хромоникелевый сложнолегированный. В 1958 году в стране одновременно заложили фундаменты семи одинаковых доменных печей. Между строителями предприятий развернулось соревнование - чья печь раньше выдаст чугун. Победила вторая доменная Орско-Халиловского меткомбината, введенная в эксплуатацию на 35 дней раньше срока - 27 августа 1958 года. Сейчас в составе доменного цеха работают модернизированные доменные печи № 2 и 3, а также капитально отремонтированная доменная печь №4. Доменную печь за №1 отправили на заслуженный отдых в 2022 году.
12.
Преимуществом новых доменных печей №2 и 3 является возможность работы на шихте с использованием до 95% железорудных окатышей. Годовой объем производства чугуна на ДП-3 в результате модернизации увеличился на 8%, а это до более 1 млн тонн в год.С запуском доменной печи №3 завершился масштабный проект реконструкции доменного производства «Уральской Стали». Создан современный мощный производственный комплекс ДП-2 и ДП-3 общей производительностью около 2 млн тонн чугуна в год.
13.
14.
Доменный цех работает на окатышах МГОКа, ЛГОКа и агломерате собственного производства.
15.
16.
17.
18.
Кстати, Доменный цех в 2023 году установил рекорд по выпуску чугуна на доменной печи №3, достигнув отметки в 4070 тонн в сутки. Кроме того, удалось снизить расход кокса до 393 кг на тонну жидкого чугуна.
19.
Между прочим, АО «Уральская Сталь» первым в России внедрило выплавку стали по FMF-технологии. Выплавка стали производится в двух уникальных 120-тонных модульных печах, которые могут работать в режиме электродуговой плавки и выплавлять сталь по конвертерному способу производства, без использования электродов и потребления электроэнергии.
20.
21.
А это уже Листопрокатный цех со станом 2800. 30 марта 1960 года коллективом первой бригады, возглавляемой начальником смены Ю.И. Колемагиным, прокатан первый стальной лист. Здесь получают высококачественные стали для мосто- и судостроения, производства сварных труб большого диаметра и строительных конструкций. Листопрокатный цех в прошлом году отметился рекордным объемом проката за последние 30 лет, достигнув отметки в 924 тысячи тонн в год.
22.
23.
Из серии интересный факт, 1500 С составляет температура в печи, при которой плавится сталь. Это всего в 4 раза меньше температур на поверхности Солнца.
24.
25. На комбинате работают более 9 000 человек.
Стан 2800 оснащен одним из самым высокопроизводительным термическим участком в России - до 30 тысяч тонн в месяц, в том числе новой роликовой термической печью и роликовой закалочной машиной (дата ввода в эксплуатацию - 2018 год).
26.
Здесь листы выпускаются толщиной 8-50 мм, шириной 1500-2500 мм и длиной 5000-12000 мм. Их производство возможно в горячекатаном состоянии с использованием установки контролируемого охлаждения или в термически обработанном.
27.
Когда есть чем похвастаться, зачем молчать. Более 100 мостов уже возведено из продукции «Уральской Стали». Вам знакомы эти имена? Мост «Красный дракон» через Иртыш, мост на остров Русский во Владивостоке. Большой Москворецкий мост, мост через реку Пур на Ямале, высокогорный мост на Енисее и другие мосты. Везде там есть их частичка металлическая. Новотроицкий прокат использовался при строительстве: объектов для Олимпиады в Сочи, стадионов для чемпионата мира по футболу, многофункционального комплекса «Москва-Сити», конструкций храма Христа Спасителя в Москве, ТЦ «Охотный ряд» в Москве и других объектов. Из новотроицкой стали построены нефте- и газопроводы стратегического значения: Сахалин - Хабаровск - Владивосток, Восточная Сибирь - Тихий океан, Бованенково - Ухта, Балтийская трубопроводная система, «Южный поток» и др.
28.
А ещё мне показали новое миксерное отделение, которое будет помогать электросталеплавильному цеху.
29.
30.
На возведение данного цеха ушло меньше года. Агрегат футерованный огнеупорным кирпичом емкостью 1300 тонн предназначен для временного хранения, поддержания температуры и усреднения химсостава чугуна. Обогревают миксер три газовые горелки. Если проще в этой «кастрюле» будет смешиваться чугун из трёх доменных печей, чтобы получился усредненный состав металла. В агрегате предусмотрена мощная система газоочистки. Кстати, его сделали тоже в Оренбуржье, предприятие Уралмаш - Горное оборудование (Орск, дочернее предприятие ПАО «Уралмашзавод»).
31.
32.
Благодаря миксеру МС-1300 появляется возможность более точно планировать загрузки печей, тем самым это поможет металлургам нарастить объемы выплавки стали. Инвестиции в проект составили 3,3 млрд рублей.
33.
Click to view34. Большое спасибо АО «Уральская Сталь» за открытость и тёплый приём! А теперь вопрос. Кто же нас познакомил? Иванов? Садись, опять двойка. Ладно, пытать не буду. Ответ на поверхности, это особая экономическая зона (ОЭЗ) «Оренбуржье», она готова дружить с большим и не очень большим бизнесом как в Оренбурге, так и в Орске, где они территориально находятся.
Вся моя история из серии Сделано в Оренбургской области:
Ещё из моих поездок по Оренбургской области:
#ГдепромышленностьтамЯ #Промблогер1 #Оренбург #Orenburg #ОЭЗОренбуржье #Орск #разиваеморенбуржьевместе #Оренбургскаяобласть
#СделановОренбургскойобласти
P. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятии есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", смело приглашайте в гости. Для этого пишите мне сюда: akciirosta@yandex.ru Берите пример с лидеров! На данный момент я уже лично посетил более 600 предприятий, а вот и ссылки на все мои промрепортажи:
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Дзен / LiveJournal / ВК / Одноклассники
Есть возможность внести свою лепту в развитие блога, будем рады донату (реквизиты карты): 5536 9177 1972 2396